Ово је нормално отворени (НО) електромагнетни вентил са прирубницом направљен од нерђајућег челика 304, који је отпоран на корозију-и погодан за различите медије. Нормално отворен (НО) – вентил остаје отворен када нема струје (течност може нормално да прође), затвара се када је под напоном (одсече течност) и аутоматски се ресетује и поново отвара након нестанка струје. Нормално отворени (НО) електромагнетни вентил је вентилски уређај у индустријској контроли флуида који комбинује сигурност и свестраност.

Параметерс

Материјал тела вентила	СС304
Применљиви медији	Нафта, гас, вода
Веза	Прирубница
Повер	Електрични/пнеуматски
Применљива температура	Нормална температура
Гарантни рок	12 месеци
Подршка прилагођавању	ОЕМ,ОБМ,ОДМ

Предности

Истакнута{0}}неуспешна логика

Аутоматски обнавља проток након нестанка струје, погодно за сценарије који захтевају циркулацију течности током кварова/хитних ситуација, нудећи побољшану безбедност за посебне услове рада.

Енергетска ефикасност се прилагођава захтевима дугог{0}}тока

Напајање се примењује само када је искључено; за нормалан проток течности, штеди више енергије у поређењу са нормално затвореним моделима.

Тело вентила од нерђајућег челика 304

Отпоран на{0}}корозију и високу-температуру (погодно за различите медије као што су вода, слабе киселине/алкалије и гасови);

Прирубнички прикључак

Једноставна инсталација/демонтажа, одличне перформансе заптивања, погодне за сценарије високог{0}}притиска/високог-протока у индустријским цевоводима.

Флексибилна логика управљања

Брзо искључује течност након{0}}паљења, са брзим временом одзива (обично мањим од или једнаким 1 секунди), погодним за захтеве аутоматизоване контроле који укључују повремено-искључивање.

Сценарији апликација

Систем за гашење пожара: У случају нестанка струје током пожара, вентили се аутоматски отварају како би се обезбедио проток воде за гашење пожара{0}}а/средства за гашење;
Цевоводи за растерећење притиска/издувни гасови у случају нужде: У случају квара опреме и нестанка струје, вентили се отварају како би се смањио притисак и спречило оштећење опреме услед надпритиска;
Вентилациони/издувни систем: Одржава вентилацију у нормалним условима, под напоном само када је то неопходно (нпр. привремено искључење-издувних гасова из радионице);
Повремено храњење/транспорт: Захтева проток течности већину времена, само накратко укључен и искључен (нпр., контрола крајње- тачке за пуњење серије);
Сигурносни заштитни цевоводи: као што су цеви за испуштање гаса у случају нужде, сигурносне повратне цеви за хемијску опрему, итд., који захтевају непрекидан проток током нестанка струје.

Рутинско одржавање

01.

Визуелна инспекција

Проверите да ли тело вентила и калем имају рђу и оштећења, проверите да ли су терминали ожичења сигурни и проверите да ли прирубнички спојеви не пропуштају.

02.

Акциони тест

Када је напајање искључено, потврдите да је вентил у отвореном положају. Тестирајте затварање са укљученим напајањем, бележећи време одговора (одмах проверите ако се пронађу абнормалности).

03.

Чишћење и одржавање

Обришите тело вентила/намотај сувом крпом. Ако медијум садржи нечистоће, периодично (нпр. свака 3 месеца) раставите поклопац вентила и очистите језгро вентила и заптивке (избегавајте гребање заптивних површина).

04.

Провера изолације

Користите мултиметар да тестирате отпор изолације намотаја (треба да буде већи или једнак 5МΩ). Спречите кратко-спајање завојнице због влаге.

Цертификати

ИСО сертификат није само „праг квалификације“ за нашу компанију, већ и свеобухватан одраз квалитета, усклађености и конкурентности наше компаније, који покреће трансформацију наше компаније од „ниже-производње“ у „високу-стандардизацију“.

Производни процес

1. Машинска обрада тела вентила

Ливење/Ковање: Сировине од нерђајућег челика 304 су ливене (или коване) у празне делове тела вентила и поклопца вентила, уклањајући неравнине и флеке.
Прецизна обрада: Проточни канал тела вентила, површина заптивке и рупе за прирубницу се обрађују помоћу стругова и машина за глодање како би се обезбедиле толеранције димензија (нпр. тачност интерфејса ДН80), а површина заптивања је полирана (да би се спречило цурење).

Припрема језгра вентила: Језгро вентила (304 нерђајући челик) је машински обрађено, а компоненте за заптивање (нпр. О-}прстенови) су састављене да би се обезбедило чврсто заптивање са седиштем вентила.
Усклађивање опруге: Инсталирана је специјална повратна опруга нормалног типа (сила опруге мора испунити услов „гурања језгра вентила отворено када нема струје, и савладавања магнетне силе завојнице када је под напоном“). Предоптерећење опруге је подешено како би се осигурало да језгро вентила остане стабилно отворено након нестанка струје.

3. Склоп тела вентила

Склоп компоненте: Монтирајте склоп језгра вентила, поклопац вентила, заптивку прирубнице, итд., редом на тело вентила и затегните завртње (контролишите обртни момент да бисте избегли деформацију површине заптивања).

Инсталација завојнице: Повежите соленоидни калем са вретеном вентила, осигуравајући да завојница може прецизно повући језгро вентила након укључивања како би се постигла акција затварања.

4. Тестирање перформанси (специјални тест за нормално отворен тип)

Тест укључивања/искључивања: Примените одговарајући напон и тестирајте логику акције „под напоном за затварање, без{0}}искључено за отварање“, понављајући 10-20 пута да бисте потврдили поуздано ресетовање.
Тест заптивања:
Отворено стање (бе-без напона): Убаците течност под номиналним притиском и проверите да ли има цурења на седишту вентила и прирубници;
Затворено стање (електрификовано): Одржавајте притисак и проверите цурење на површини заптивке језгра вентила (мора да испуњава индустријске стандарде, као што је мање од или једнако 0,1мЛ/мин).
Тест отпорности на притисак: Примените 1,5 пута већи номинални притисак (нпр. 2,4 МПа), држите притисак 5 минута и потврдите да тело вентила нема деформације и цурења.

5. Површинска обрада и паковање

Површинска обрада: Тело вентила је пасивирано (304 нерђајући челик за отпорност на корозију) и означено параметрима као што су ДН80, 16МПа и НО (нормално отворено).
Паковање и складиштење: Додати су заштитни поклопци (како би се спречило да нечистоће уђу у интерфејс), налепљен је сертификат о усклађености (који указује на модел, број серије и резултате испитивања), а вентил се пакује и складишти.

Профил компаније

СНД је водећи произвођач вентила специјализован за{0}}хидрауличне регулационе вентиле високих перформанси и иновативна решења за проток. Користећи међународне патенте и технолошку сарадњу, стриктно се придржавамо ИСО 9001 система управљања квалитетом, обезбеђујући нулту грешку у нашим производима и заслужујући признање као мерило у индустрији.

Наши напредни аутоматизовани производни процеси и интегрисано управљање мрежом обезбеђују поузданост производа и одобрени су од стране кинеских грађевинских власти. Са продајном и сервисном мрежом широм земље, посвећени смо сталним иновацијама, развоју технологије вентила нове{1}}генерације и обезбеђивању глобално водећих, поузданих и ефикасних решења за контролу протока.