
Ово је индустријски контролни вентил (хидраулични контролни вентил типа пловак-), аутоматски вентил који се контролише помоћу везе хидрауличке снаге и пловка. Састоји се од тела вентила, пловка од нерђајућег челика и металне цеви за{2}}проводење притиска. Осећајући ниво течности у посуди кроз пловак, он аутоматски подешава отвор вентила да би постигао аутоматизовану контролу допуњавања/заустављања воде. Овај индустријски регулациони вентил (хидраулични контролни вентил са пловком-) припада категорији аутоматских вентила за контролу нивоа течности.
Параметерс
|
Материјал тела вентила |
ВЦБ / нерђајући челик / нодуларно гвожђе |
|
Применљиви медији |
Нафта, гас, вода |
|
Веза |
Прирубница |
|
Повер |
Хидраулика |
|
Тип заптивања |
Софт Сеал |
|
Гарантни рок |
12 месеци |
|
Цертификат |
ЦЕ, ИС09001, ИС014001, ИС045001 |
Зашто одабрати меку заптивку?
Основне предности меких заптивки (који користе еластичне материјале као што су гума и ПТФЕ као заптивне елементе) леже у њиховим перформансама заптивања, применљивим сценаријима и цени, посебно на следећи начин:
Одличан ефекат заптивања
Еластични материјал се може чврсто прилагодити површини заптивке, постижући нулто цурење (посебно погодно за одсецање чистих медија као што су вода и гас);
Погодно за услове ниског{0}}притиска
У цевоводима средњег и ниског{0}}притиска од ПН16 и ниже, заптивка је поуздана и не може се лако оштетити;
Нижи трошак
Меки материјали за заптивање (гума/ПТФЕ) су јефтини, чинећи укупне трошкове производње вентила и трошкове одржавања и замене економичнијим;
Захтеви ниске прецизности за заптивну површину
За разлику од тврдих заптивки, нема потребе за високо{0}}прецизним брушењем металне заптивне површине, што олакшава обраду.
Предности
Ниска цена
Није потребна додатна опрема за напајање; Трошкови инсталације/оперативности су далеко нижи од електричних вентила нивоа.
Једноставно одржавање
Нема сложених електронских компоненти; свакодневно одржавање захтева само проверу механичких делова.
Висока поузданост
Чисто механичка структура, погодна за оштра окружења као што су влажни/спољни услови.
Добра сигурност
Избегава ризик од цурења струје из електричних уређаја, погодно за резервоаре за воду/базене и друге сценарије{0}}у вези са водом.
Карактеристике
Није потребно напајање
Ради искључиво на цевоводу средњег притиска и пловности, не захтевајући електричну или пнеуматску снагу;
01
Једноставна структура
Основне компоненте су пловак, цев за вођење притиска и језгро вентила, што минимизира потенцијалне тачке квара;
02
Прецизна контрола нивоа
Подесиви положај пливача прилагођава се различитим захтевима нивоа течности;
03
Висока отпорност на временске услове
Премаз кућишта вентила{0}}отпоран на рђу и пловак од нерђајућег челика-отпоран на корозију.
04
Сценарији апликација
Зграда водовода
Аутоматско допуњавање воде за високе{0}}цистерне за воду и резервоаре за складиштење воде за домаћинство;
Систем заштите од пожара
Ниво одржавање резервоара за воду за пожар (обезбеђивање доступности воде за време пожара);
Индустријско складиштење течности
Контрола нивоа за базене за пречишћавање отпадних вода и резервоаре за хлађење циркулационе воде;
Пољопривредно наводњавање
Аутоматско складиштење воде за резервоаре и куле за наводњавање.
Производни процес
Машинска обрада тела вентила
Ливење сировина → Машинска обрада (прирубнице за окретање и шупљина вентила) → Површинско прскање плавим премазом против -рђе;
Склоп компоненти
Инсталирање језгра вентила, опруге и других унутрашњих компоненти → Повезивање интерфејса цеви водича за притисак;
Склоп пловка
Штанцање лима од нерђајућег челика и заваривање у пловак → Спојна метална клипњача;
Тестирање и отклањање грешака
Тест отпорности на притисак (провера да нема цурења под притиском ПН16) → Тест симулације нивоа течности осетљивости отварања и затварања вентила.
Рутинско одржавање
1. Рутинска инспекција: Проверавајте једном недељно да ли се пловак заглави, цев водича за притисак је олабавила и да ли тело вентила цури;
2. Чишћење и одржавање: Очистите површину плутања једном месечно (да бисте избегли утицај на узгону), и исперите шупљину тела вентила једном годишње;
3. Замена компоненти: Замените заптивке језгра вентила сваке 2-3 године (да бисте спречили старење и цурење), и одмах замените пловак ако је деформисан;
4. Заштита од смрзавања: У окружењима са ниским{1}}температурама, испустите воду из тела вентила (да бисте спречили замрзавање и пуцање тела вентила).

Цертификати
ИСО сертификат није само „праг квалификације“ за нашу компанију, већ и свеобухватан одраз квалитета, усклађености и конкурентности наше компаније, који покреће трансформацију наше компаније од „ниже-производње“ у „високу-стандардизацију“.

Профил компаније

СНД је водећи произвођач вентила специјализован за{0}}хидрауличне регулационе вентиле високих перформанси и иновативна решења за проток. Користећи међународне патенте и технолошку сарадњу, стриктно се придржавамо ИСО 9001 система управљања квалитетом, обезбеђујући нулту грешку у нашим производима и заслужујући признање као мерило у индустрији.
Наши напредни аутоматизовани производни процеси и интегрисано управљање мрежом обезбеђују поузданост производа и одобрени су од стране кинеских грађевинских власти. Са продајном и сервисном мрежом широм земље, посвећени смо сталним иновацијама, развоју технологије вентила нове{1}}генерације и обезбеђивању глобално водећих, поузданих и ефикасних решења за контролу протока.
ФАК
Popularne oznake: индустријски контролни вентил, произвођачи индустријских контролних вентила у Кини, добављачи, фабрика