Ово је лептир вентил од нерђајућег челика са троструким-ексцентричним тврдим-заптивком, великог-пречника и високог-притиска. Главно тело је направљено од нерђајућег челика, упарено са плавим управљачким компонентама погона. Целокупна структура је робусна и погодна за контролу течности у тешким условима као што су високи притисак и висока температура. Овај троструки-ексцентрични лептир вентил од нерђајућег челика припада категорији индустријских вентила високих{8}}учинака.

Параметерс

Материјал тела вентила	ЦФ8М
Применљиви медији	Нафта, гас, вода
Веза	Прирубница
Повер	Електрични/пнеуматски
Применљива температура	Висока температура
Гарантни рок	12 месеци
Подршка прилагођавању	ОЕМ,ОБМ,ОДМ

Карактеристике

Трострука ексцентрична структура

Оса вретена вентила је истовремено померена од центра лептирасте плоче, центра тела вентила и заптивне површине седишта вентила, чиме се постиже „одвајање без трења“ између лептирасте плоче и седишта вентила током отварања и затварања.

Метална тврда заптивка

Седиште вентила и лептир плоча користе заптивку од метала-на-метал (не од гуме), која је отпорна на температуру{2}}, на притисак{3}}и отпорна на хабање-.

Параметри великих димензија

ДН600 (пречник 600 мм), класа 300 (номинални притисак), припада средњим и великим индустријским вентилима.

Интегрисани погонски склоп

Плави уређај је пнеуматски/електрични погонски механизам (укључујући контролну јединицу), који подржава аутоматизовано даљинско управљање.

Предности

01.

Екстремна прилагодљивост радних услова

Металне заптивке могу да издрже високе температуре (обично веће или једнаке 400 степени), ниске температуре и корозивне медије, нудећи шири опсег примене од гумених заптивки.

02.

Дуг животни век заптивке

Троструки ексцентрицитет + тврда заптивка смањује хабање заптивне површине, одржавајући поуздано заптивање (висок ниво цурења) чак и након-дуготрајне употребе.

03.

Јака отпорност на висок притисак

Класа 300 класе притиска, погодна за цевоводне системе{1}}високог притиска, пружајући побољшану безбедност.

04.

Компатибилност аутоматизације

Подржава пнеуматску/електричну контролу, омогућавајући интеграцију са индустријским контролним системима за рад без надзора.

Сценарији апликација

Примарно се користе у системима високих{0}температура, високог{1}}притиска и високо корозивних индустријских флуида, типичне примене укључују:
1.Цеви за процесне медије у петрохемијској индустрији (нпр. транспорт сирове нафте и хемијских сировина);
2. Цевоводи за пару и високо{1}}водоводи у електроенергетици (нпр. помоћни системи термоелектрана и нуклеарних електрана);
3. Високотемпературни{1}цевоводи за гас и растворе у металуршкој индустрији;
4. Преносне мреже-високог притиска за хемијску индустрију угља и природног гаса.

Цертификати

ИСО сертификат није само „праг квалификације“ за нашу компанију, већ и свеобухватан одраз квалитета, усклађености и конкурентности наше компаније, који покреће трансформацију наше компаније од „ниже-производње“ у „високу-стандардизацију“.

Производни процес

Процес производње овог троструког{0}}ексцентричног лептир вентила од нерђајућег челика припада процесу производње прецизног индустријског вентила. Основни кораци су следећи:

1. Припрема сировина

Купите сировине од одговарајућег материјала у складу са спецификацијама вентила и извршите испитивање материјала (спектрална анализа, анализа састава) како бисте осигурали усклађеност са стандардима.

2. Обрада компоненти

Машинска обрада тела вентила/лептир плоче: Обрадите тело вентила и облик лептирасте плоче и заптивну површину помоћу машина за ковање и ЦНЦ стругове/глодалице како би се обезбедила тачност димензија.
Машинска обрада компоненти за заптивање: Метално седиште вентила користи прецизно брушење како би се обезбедила равност површине заптивања (тачност до нивоа микрона).
Обрада погонских компоненти: Машинска обрада компоненти преноса као што су вретено вентила и лежајеви како би се осигурала тачност преноса.

3. Склапање и отклањање грешака

Склапање компоненти: Саставите седиште вентила, лептир плочу, вретено вентила и лежајеве узастопно, а затим повежите пнеуматски/хидраулични актуатор.

Отклањање грешака при заптивкама: Проверите перформансе заптивања путем тестова притиска (као што су тестови непропусности и притиска воде) и подесите тачност везе између актуатора и лептирасте плоче.

4. Инспекција квалитета

Инспекција-у пуној величини, испитивање притиска (отпорност на притисак при номиналном притиску) и испитивање нивоа цурења (у складу са индустријским стандардима као што је АПИ), са издатим извештајем о контроли квалитета.

5. Површинска обрада и паковање

На металне делове се примењује{0}}третман за заштиту од рђе (нпр. пасивирање, прскање), након чега следи паковање у складу са стандардима индустријског паковања (заштита од пене + заптивање дрвених сандука) за отпрему.
Овај процес обезбеђује тачност вентила, перформансе заптивања и издржљивост, што га чини погодним за тешке радне услове високог -притиска/високе{1}} температуре.

ОпремаLист

Објекти	супервизор	БРОЈ Оператера	БРОЈ У-оквиру КЦ/КА
Бушење	5	5	5
Полирање	5	5	5
Прскање	2	2	2
Скупштина	8	10	8
Пацк	6	6	6

Профил компаније

СНД је водећи произвођач вентила специјализован за{0}}хидрауличне регулационе вентиле високих перформанси и иновативна решења за проток. Користећи међународне патенте и технолошку сарадњу, стриктно се придржавамо ИСО 9001 система управљања квалитетом, обезбеђујући нулту грешку у нашим производима и заслужујући признање као мерило у индустрији.

Наши напредни аутоматизовани производни процеси и интегрисано управљање мрежом обезбеђују поузданост производа и одобрени су од стране кинеских грађевинских власти. Са продајном и сервисном мрежом широм земље, посвећени смо сталним иновацијама, развоју технологије вентила нове{1}}генерације и обезбеђивању глобално водећих, поузданих и ефикасних решења за контролу протока.